PP、PS吸塑片材、文具装饰片材生产线：PP、PS片材用途广泛，可吸塑成型后直接用于食品、电子产品等的包装；各种透
明、双色、磨砂、三维文具片。可根据客户要求定制多层共挤生产线可，产量范围从100-1200Kg/h不等。
PP片材是聚塑料，比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃。密度小，强度刚度，可在100度左右使用。具有良好的电功能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，PMMA塑料片材生产线，不耐模易老化。适于制造一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。
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冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了片材边缘的品质。切断机优质合金刃口，进口轴承，保证片材切面质量及切割动作长期平稳，塑料片材生产线其中结合国外制造厂家设计理念制造的气动剪板机不仅用电省，噪音低，而且切割高达0.05mm.收卷机采用力矩电机配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及收卷张力，以达到薄板收卷平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度。
塑料片材生产线PET 排气挤出机设计原则
1.目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气，根据需要，PC塑料片材生产线，可设置多个排气口，总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平，这种设计用于处理那些对水不敏感的物料（如PS 、ABS 等）是没有问题的，但对 PET 却不理想。因为水对 PET 熔体具有剧烈降解作用，要求 PET排气挤出机要具有固体排气能力，即在 PET没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外，这一点显著区别于常规排气挤出机的设计理念。
塑料片材生产线2. PET 熔体排气必须在尽可能短的时间内完成，考虑到开头的 5 分钟内PET熔体水解为剧烈，要求排气操作尽量不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好，但这对 PET 不适用。
塑料片材生产线3. 在不冒料前提下，塑料片材生产线，熔体排气段的螺槽尽可能浅，减薄熔体内气泡扩散路径；同时PET熔体粘度相对较小，位于其中的气泡扩散较为容易，为短时间内快速脱挥提供可能。
4. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计，为 PET 熔融和输送提供温和剪切，PP塑料片材生产线，实现低温挤出，避免PET 的热降解。
5. 在兼顾产量的同时， PET 排气挤出机固体段要尽可能地长，螺槽尽可能浅，有利于 PET切片的均匀受热，使得更多的水从切片中蒸发出来。
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