生产工艺
1：模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，吸塑包装盒，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。[1]
2：模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3：将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4：吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。
如何识别劣质吸盘？吸塑托盘是一种韧性高、质地柔软的材料。它可以冷藏或微波炉加热。是速冻食品盘的好材料。然而，近收到一些询问，一些客户回答说，他们以前做的PP速冻食品盘不仅足够硬，而且非常易碎，容易裂。为什么？因为PP塑料托盘是用劣质材料制成的，它不仅足够硬，而且非常易碎。吸盘以其优良的性能成为食品包装工业中的一种通用包装，但同时也使所有新型聚材料的价格居高不下，材料的高成本导致了吸盘的高价格。巨大的市场需求造就了一批偷工减料、次优、覆盖面为聚塑料托盘、利用劣质再生材料制造商品的厂家。同样大小的托盘用新的聚材料制作可能至少要花费3.4美分，ps植绒吸塑包装，但它们只需要1.2美分，甚至更低。因为他们使用更薄的材料，更差的材料。结果表明，吸塑盘的硬度不够，容易开裂。
吸塑产品的原材料只有塑胶片材
吸塑产品的原材料只有塑胶片材，胶片厚度一般不超过1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基础上的植绒片材、镀金片材和防静电片材。
PVC
常用的吸塑材料，质软、韧性强、可塑性好，可做成透明和各种颜色，常用
透明PVC包装电子、化装品、玩具礼品等产品。
PET（A-PET）
质硬，韧性好、强度高、表面光亮、环保无毒，有透明和多种颜色的片材。缺点是PET高周波热合比较困难，价格也比PVC贵很多，吸塑包装公司，此材料常被要求产品高大上和环保的用户取代PVC
PS
密度小（质轻）、环保无毒，可塑性非常好，镇江吸塑包装，韧性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托类吸塑，因其易裂，此类吸塑不宜回收
PP
材质特别软，韧性好，环保无毒、耐高温，常被做成餐饮器具或其他耐高温产品的包装；但其可塑性差，加工难度大，表面光泽度差，而且加工时颜色会变浅。
PET-G
物理性质同A-PET差不多，但可以高周波热合，其价格比A-PET还贵80%.
镇江吸塑包装-金盛包装-吸塑包装盒由南京金盛包装有限公司提供。镇江吸塑包装-金盛包装-吸塑包装盒是南京金盛包装有限公司（www.njjsxs.cn）升级推出的，以上图片和信息仅供参考，如了解详情,请您拨打本页面或图片上的联系电话，业务联系人：许经理。