化工搅拌器的加氢整体步骤还是相对较为简单的，但要注意的是，这是在设备完好的情况下完成的。
化工搅拌器的加氢步骤是有讲究的，那么在使用的时候了解该其中的步骤是很重要的。
1、检查其各阀门是否关严，将排气软管指向空旷且空气流通的地方。
2、上氢气减压阀门、氮气压力阀，上好后，用肥皂水检查是否漏气。
3、在排气口用真空抽出液面上的空气。
4、打开化工搅拌器的进气阀，打开氮气减压阀，充氮气，使内釜压力后，关闭氮气，减压阀，关闭进气阀，保持约两分钟，看压力表压力是否下降，另外釜盖是否漏气，如没漏，化工反应搅拌器，则缓慢打开排气阀，将里面的压力排泄至0.01Mpa时，关闭排气阀。此步骤再重复1次。
5、打开进气阀，打开氢气减压阀，升降式化工搅拌器，充入氢气至所需压力，关闭进气阀，关闭氢气减压阀，然后调试化工搅拌器其它参数至所需状态令其反应。
1．按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
2、按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
3、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，化工搅拌器，并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计，在强度条件下n/nk>=1.3
4、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
5、按照支承和抗振条件，看是否配置支承。
在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一样的各部件原则上可互换、组合。
化工搅拌器：
化工搅拌器多是将叶片直接焊接于轮毂上，折叶开启涡轮搅拌器的叶片在焊接时，通常是在轮毂上开槽，叶片嵌入后施焊。小型开启涡轮搅拌器也有整体铸造的，特别是折叶的，如大量生产，用铸造的比焊接的更为方便。对于大直径的开启涡轮，也可将全部叶片或径向对称的一对做成与轮毂可拆连接的，电动搅拌器化工，以便于安装。
化工搅拌器通常设计有两到四个叶片，叶片可为平直状或弯曲状，被安装在水平圆盘上。涡轮式搅拌器在旋转时会形成物料高度湍动的径向流动。涡轮式搅拌器适用于气体或粘稠度较低、互溶性较差的液体物料之间的混合。
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