侧入式搅拌器在加料时常见问题：1.侧入式搅拌器在加料时要非常小心，尽量减少空罐加温料或是热罐加冷料，过大的温度差冲击性针对塘瓷的特性有一定危害，衬胶混合搅拌器，另外应当保证不容易让一切硬实固态物块加入釜内，针对非务必添加块状硬质的原材料，应破碎后添加。2.侧入式搅拌器运行全过程中应当留意，根据夹套对机器设备开展升温时，要缓缓充压升温。搅拌器3.针对侧入式搅拌器进料时，如遇侧入式搅拌器阻塞，不能用金属材料器材铲打，能用竹杆或塑胶棒、木棍轻轻地捅开，反映完毕必须制冷时，搅拌器，务必待溫度当然降低到一定水平后再向夹套内通冷却循环水。搅拌器之上便是对侧入式搅拌器在加料时常见问题的详细介绍，感谢大家的收看，有一切不明白的难题，热烈欢迎与德宁制药联络！
搅拌器分类
搅拌器依据桨型可分为平直叶开启涡轮式搅拌器、斜叶开启涡轮式搅拌器、弯叶开启涡轮式搅拌器；依据叶片与轮毂的连接方式又可分为整体式开启涡轮式搅拌器、可拆式开启涡轮式搅拌器；依据叶片数量又可分为三叶开启涡轮式搅拌器、四叶开启涡轮式搅拌器、六叶开启涡轮式搅拌器。
搅拌器常用运转条件
转速N=10～300r/min；线速度V=4~10m/s折叶桨式的线速度V=2～6m/s
常用介质黏度范围：
小于5X10 4mPa·s折叶桨式和后弯叶桨式小于10 4mPa·s
搅拌器流动状态：
平直叶、后弯叶为径向流型。在有挡板时可以叶轮为界形成上下两个循环流，折叶的还有轴向分流，近于轴流型。
不锈钢侧入式搅拌器液体的“流动模型”不锈钢侧入式搅拌器液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征，304不锈钢尿素溶解搅拌器，以及流体性质、搅拌器转速等因素。轴向流流体流动方向平行于搅拌轴，流体由桨叶推动，使流体向下面流动，衬胶脱硫顶搅拌器，遇到容器底面再向上翻，形成上下循环流。径向流流体流动方向垂直于搅拌轴，沿径向流动，碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下而流动，再回到叶端，不穿过叶片，形成上、下二个循环流动搅拌器无挡板的容器内，流体绕轴作旋转运动，流速高时液体表面会形成漩涡，流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小，混合效很差。搅拌器上述三种流型通常同时存在，轴向流与径向流对混合起主要作用；切向流应加以控制，采用挡板可削弱切向流，增加轴向流和径向流。
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