但是物理改性的缺点是,薄膜表面功能化,改性后的表面性质会随着使用或放置时间的增加而逐步退化,其原因为PDMS中未固化交联的单体向表面扩散,导致表面接枝层密度减小。另外,物理改性需要等离子体发生器、紫外光源等设备,有些还比较昂贵。特别要指出的是:通过等离子体和紫外光处理后,薄膜表面功能化的制作,两片PDMS之间可以形成不可逆的封接,对于改善PDMS的封接强度非常有效。
复合改性是指综合采用多种方法(物理、化学和机械等)改变颗粒的表面性质以满足应用的需要的改性方法。目前应用的复合改性方法主要有有机物理/化学包覆、机械力化学/有机包覆、无机沉淀反应/有机包覆等。表面改性设备可分为干法和湿法两类。非金属矿粉常用的干法表面改性设备是SLG型连续粉体表面改性机,薄膜表面功能化的方法,高速加热混合机,涡流磨及PSC型粉体表面改性机等。常见的湿法表面改性设备为可控温反应罐和反应釜。
1、物理涂覆:是利用高聚物或树脂等对材料表面进行处理以达到填料表面改性的工艺。
2、化学包覆:是利用有机物分子中的官能团与填料表面发生化学反应,对粉体颗粒表面进行包覆,使颗粒表面改性的方法。
3、沉淀反应:是通过无机化合物在颗粒表面沉淀反应,在颗粒表面形成一层和多层包覆膜,以改善粉体表面性质。
4、机械力化学:是利用超细粉碎或强烈机械作用有目的地对粉体表面进行,在一定程度上改变颗粒的晶体结构、溶解性能、化学吸附和反应活性等,从而达到粉体表面改性的目的。
5、插层改性:是指利用层状结构的粉体颗粒晶体层之间结合力较弱和存在可交换阳离子等特性,通过离子交换或化学反应改变粉体的层间和界面性质的改性方法。
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