




汽车厚片吸塑通常应用于以下几个地方:
1.仪表板:这是常见的应用之一,因为它的强度和刚性可以满足要求。它需要承受高负荷、高速冲击以及各种环境因素如湿度、温度等的影响。厚片吸塑,其生产过程必须经过严格的质量控制以确保可靠性。
2.A柱/B柱:这些车身结构对汽车的稳定性起着至关重要的作用。它们需要在碰撞时提供足够的支撑力以保证乘员的安全。同样地,A柱和B柱的生产也需要进行严格的品质管理以保持高质量水平。
3.车门内板:车门的开合直接影响驾驶体验舒适度与安全性。为此,在制造过程中需确保材料具有优良的弯曲性能及回弹性。为了防止噪音产生,pp厚片吸塑,还需要选择合适的材质或通过加工处理来降低摩擦系数。


abs厚片吸塑是一种由塑料材料制成的制品。它的制作过程包括将较大尺寸的ABS薄片加热,使其柔软可弯曲,将其放入模具中成型为所需形状的产品。
在制造过程中使用的塑料材质是-丁二烯-共聚物(AcrylonitrileButadieneStyrene),这是一种热固性塑料,具有良好的加工性能和机械强度。它可以承受一定的压力、高温和水解稳定性等条件下的使用要求。广泛应用于汽车内饰件、电子电器产品、机械设备零件等领域。


pp厚片吸塑和薄片吸塑主要有以下几个区别:
1.厚度不同:PP厚片吸塑的厚度通常在0.5-2mm之间,而PP薄片吸塑的厚度则是在0.3-0.8mm之间。
2.用途不同:由于厚片的强度相对较低,主要用于一些对承重要求不高的产品包装上;而薄片的强度较高,用于承载量较大的中空板、展示架以及托盘等产品的制作生产上面。
3.生产工艺不同:对于PP料来说,要达到一样的尺寸,厚片吸塑包装,薄的要比厚的难做,因为成型过程中无法做到每个地方压力都一样均匀,从而难以保证成品外观质量。一般来说厂家都会尽量不做太薄的片材(除了一些要求高精度的特殊制品)。从使用角度来看,其实太软的胶皮也不好,大型厚片吸塑厂家,容易形变,拉伸不合模具,造成边口毛刺或者流痕水线等问题出现,印刷时表面也容易出现皱褶问题。。


| 成立日期 | 2020年09月11日 | ||
| 法定代表人 | 吴晓丽 | ||
| 注册资本 | 50万人民币 | ||
| 主营产品 | 气泡袋,珍珠棉,塑料袋,吸塑包装 | ||
| 经营范围 | 塑料包装箱及容器制造,包装材料加工,包装制品设计、生产 | ||
| 公司简介 | ... | ||