厚片吸塑工艺简介主要生产设备：厚片吸塑机，亚克力激光机，大型厚片吸塑厂家，进口CNC，平面切割机，分割机，折弯机。 吸塑制作原理：一种塑料加工工艺，以热塑性塑料片材为原料，通过烤炉加热至软化温度，再通过塑料板材与吸塑成型模具之间的真空负压作用，使塑料板材吸附在模具表面，周围密封，抽掉里面的真空，让板材完全粘紧在模具上，这样就会得到跟模具一模一样的形状，厚片吸塑，再用风机和喷水使板材冷却，即可脱模成型。厚片吸塑优缺点：在塑料加工领域，厚片吸塑成型被认为是一种具有很大发展潜力的加工方法。具有价格低廉、模具费用低、生产、形状及色彩选配自由、耐腐蚀、重量轻等优点。但厚片吸塑成型只能生产结构简单的半壳型制品，而且制品壁厚有些不均匀（一般直侧面稍薄），不能制得壁厚完全一样的塑料制品。工艺应用范围： 目前适用很广泛，如机器外壳、大家电、电动汽车覆件、物流托盘、大型玩具、灯饰外罩、广告灯箱、展示架类和卫浴等各大行业。客户下单流程：接收订单——根据客户产品图纸或样板开模具——制作样品确认——材料定购——吸塑成型——CNC切割——修边及表面处理包装出货
厚片吸塑托盘好处多多 一、厚片吸塑托盘适用哪些行业 厚片吸塑托盘适应于化工、石化、食品、水产品、、饲料、制衣、制鞋、电子、电器、港口、码头、餐饮、生物、机械五金、汽车制造、石油化工、立体仓储、物流运输、仓库搬运、储存货架，汽车配件、啤酒饮料、电子电器纺织印染、印刷包装、物流中心等各行业。 二、厚片吸塑托盘有哪些好处 1、厚片吸塑托盘四面可进叉，操作方便； 2、厚片吸塑托盘使用寿命长，且可循坏再用； 3、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业； 4、厚片吸塑托盘适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输； 5、厚片吸塑托盘配合防滑橡胶，厚片吸塑托盘，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落； 6、厚片吸塑托盘既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用； 7、厚片吸塑托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，厚片吸塑价格，无需修理。 三、厚片吸塑托盘给企业处 1、使用可循环塑料托盘比购买一次性木托盘成本降低约10～15%； 2、厚片吸塑托盘解决了使用木托盘时质量问题； 3、使用厚片吸塑托盘可提高产品安全性； 4、采用包装物循环模式提高企业环保形象和社会责任感。
什么是厚吸塑厚片吸塑厚板吸塑厚吸塑厚片吸塑厚板吸塑工作原理都是一样的，只是叫法不一样，是指所用的原材料厚度超过1.5mm以上，无法在全自动机器上吸塑成型，使用的材料是片体，不像薄片吸塑使用的是卷材，必须采用的半自动吸塑成型机加工生产，厚片吸塑加热及冷却时间长，单位时间内的产能没有薄片加工，并且需要采用的模具一般是金属铝模。厚吸塑制品一般具有面积大，高度大，材料厚的特点，常使用以下材料加工：ABS，亚克力（有机玻璃），PS，PC和PVC，PE，PET，PP等材料。厚片吸塑加工对材料的要求有哪几点?1、吸塑热成型只能是生产壁厚比较均匀的产品(一般倒角处会稍薄些)，不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。2、厚片吸塑加工制品的拉伸度受到了一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不得超过1，就算是情况下也不得超过1.5。3、对于吸塑的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。4、厚片习俗的厚壁一般可达到12mm左右。
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