简述搅拌设备与罐径之间的关系以及设计工序 从搅拌设备的功能可以知道，耐腐蚀化工搅拌器，叶轮的大小不是任意决定的，它可以影响叶轮的排出流量，也可以影响动力消耗，也就是可以影响向液体中输入能量的大小，小型立式化工搅拌器，说明叶轮的大小直接影响搅拌过程所需要动力，还能提供良好的流动状态，完成预期的操作。
叶轮的大小一般以桨径的大小（所谓桨径是指叶轮回转时前端轨迹圆的直径）和叶轮的宽度来衡量。桨径的选择与搅拌设备的种类有关，与罐径的大小有关。当搅拌罐中出现“圆柱状回转区”时，这个部分的混合很差，致使混合时间较长，不利于搅拌过程，所以一般都要设法缩小这个区域。
如果减小桨径就可以缩小“圆柱状回转区”的半径。在低黏度液时，由于液体流动性好，能量传递较容易，所以不用担心由于液体流动性好，能量传递较容易，所以不用担心由于桨径的减小会造成叶轮外围出现死区。此时，只要叶轮的搅动液量范围够，就应将桨径取小些。
设计工序如下：
1、按照工艺条件、搅拌要求和目的，选择其样式，并掌握它的动力特性和它在搅拌过程中所产生的流动状态，以及各与搅拌目的的影响因素和关系。
粉尘加湿搅拌机的使用要求 启动前要认真检查零件是否完整，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。
减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。
单轴粉尘加湿搅拌机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。
运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，要停机检查，排除故障。待故障排除后继续投入生产。
粉尘加湿搅拌机用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
解析齿式联轴器的组装步骤与安装方法
1、将外环套在半联轴器上并合适的挡板装在半联轴器的凸缘上，用螺丝将外环和半联轴器固定。
2、将尼龙棒填进外环与半联轴器之间的孔中。
3、将另外一个半联轴器装在外环里。
4、将另外的尼龙棒装入外环与半联轴器的孔中。
5、后用螺丝将另一个挡板与联轴器外环固定。
联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，商丘化工搅拌器，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，便携式化工搅拌器，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
联轴器在轴上安装时常有的安装方法有静力压入和动力压入法，应仔细检查联轴器与轴的垂直度和同轴度。一般是看轴的配合是过渡配合还是过盈配合，现介绍一下静力压入法和动力压入法的安装方法：
（1）静力压入法：这种方法是根据装配时所需压入力的大小不同、采用夹钳、千斤顶、手动或机动的压力机进行，静力压入法一般用于锥形轴孔。由于静力压入法受到压力机械的控制，在过盈较大时，施加很大的力比较困难。同时，在压入过程中会切去联轴器与轴之间配合面上不平的微小的凸峰，使配合面受到损坏。因此，这种方法一般应用不多。
（2）动力压入法：这种方法是指采用冲击工具或机械来完成装配过程，一般用于联轴器与轴之间的配合是过渡配合或过盈不大的场合。装配现场通常用手锤敲打的方法，方法是在轮毂的端面上垫放木块或其他软材料作缓冲件，依靠手锤的冲击力，把联轴器敲入。
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