xps 挤塑板体系施工要点：
5、粘贴／xps挤塑板聚苯板标准尺寸一般为600×1800mm，改变尺寸应由操作人员用木工刀锯或电热丝切割器切割。可以先将挤塑板拉毛处理，在挤塑板两侧均匀涂抹界面剂；在中部刮六块直径约100mm的粘结点，粘结点应分布均匀，粘贴面积不小于挤塑板面积的40%。施工中xps挤塑板排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。
xps 挤塑板粘板应用专用工具轻柔，xps挤塑板设备，均匀挤压挤塑板随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。在xps挤塑板粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。拼缝高差不大于1.5mn，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。
6、抹底层抗裂砂浆 在挤塑板而抹底层抗裂砂浆，厚度2～3mm，将翻包网格布压入砂浆中。
7、贴压网格布将网格布绷紧后贴于底层抗裂砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。在施工中xps挤塑板网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
8、抹面层抗裂砂浆 在底层抗裂砂浆凝结前再抹一道抗裂砂浆罩面，厚度l～2m，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。xps挤塑板面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
关于发泡机的生产工艺
1、上料、混合:通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，xps挤塑板设备供应，干混30秒钟;
2、搅拌:将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟;将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟;
3、注模、发泡:随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟;
4、初期养护:注模完成后静置若干小时进行初期养护;
5、脱模:待发泡水泥保温板完成初凝，具备初期强度时即可脱模;
6、切割:具备一定强度的发泡水泥保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行;
7、成品养护:发泡水泥保温板养护龄期应不低于7天.
高速叶轮发泡机及发泡工艺到底是怎样的呢
高速叶轮发泡机及相应发泡工艺是继第1代工艺设备之后，出现的第二代泡沫混凝土工艺设备，也是真正意义上的发泡机与发泡工艺的起始。这种发泡机现在看似乎已有些落后，但在当时应该说是一个很大的技术进步。这种发泡机在上世纪70年代在我国出现并应用，以后几经改型，至今，还有不少企业仍在使用这种发泡机，目前的应用比例约占发泡机总量的20%左右。
聚氨酯发泡设备的粘结性能很好，和木材或者金属等材料能够粘结的非常牢固，xps挤塑板设备报价，在大风的环境中也不会被揭起。聚氨酯发泡设备的施工速度比较快，对于一些需要抢进度的工程来说，聚氨酯发泡设备可以起到缩短工期的效果，xps挤塑板设备批发，聚氨酯发泡设备是将保温层和防水层的功能集合在一身，不需要分开处理，节省了工程的投资。聚氨酯发泡设备的使用寿命比较长，不用担心需要更换设备的问题。
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