如何解决海绵的黄变
聚氨酯海绵的黄变，一直长期困扰着海绵生产厂家，相同的也有多元醇生产厂家。很多海绵生产制造商，特别是一些gao档海绵生产制造商，都试图通过添加kang氧剂，光稳定剂来改善海绵的抗黄变性能，但收效并不显著。本文将结合多元醇与海绵生产上下游的特点，系统的分析海绵黄变的原因，并阐述相应的解决方案。 通常，从添加剂的角度分析，海绵的黄变包括以下四种：
1.海绵发泡/加工过程中，由于高温引起的热氧老化黄变
2.接触空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄
3.海绵引起的织物污染
4.海绵接触紫外线而引起的黄变
而这些黄变，往往和kang氧剂存在着直接的关系。换句话说，kang氧剂的存在，既有可能对以上某些黄变有着正面抑制作用，例如：海绵发泡/加工过程中高温引起的热氧老化黄变正是通过添加kang氧剂加以抑制的;但是，也可能起fu面作用，而促进其他种类黄变的发生，例如：胺类kang氧剂在接触空气中的氮氧化物(NOx，pe袋烫缝中间有气泡，主要来自汽车尾气)，或紫外线，会促进海绵黄变;而kang氧剂BHT，则是织物污染的主要诱因。
通常，多元醇生产厂家会在多元醇中添加一定量的kang氧剂，其目的是为了保证下游发泡厂家，在使用多元醇发泡过程中的安全生产。目前，国内聚醚生产商主要使用的kang氧剂类型为BHT和胺类kang氧剂或酚saiqing的复配kang氧剂体系;而国际一席知名的聚醚生产商主要是选用一些大分子量的受阻酚类kang氧剂，与胺类kang氧剂。
而作为海绵市场厂家，在拿到一种多元醇时，除了考虑安全，成本与发泡性能外，很少去评价多元醇中的kang氧剂体系对海绵黄变的影响。而这常被大家忽略的因素，却隐藏着影响海绵黄变的重要原因。
通常在理想状态下，存在于多元醇中的kang氧剂，在海绵发泡过程中，能够发挥抑制由于发泡本身产生的高温对聚合物的老化降解，既保证了海绵发泡过程的安全生产，又有效防止了海绵发泡过程中的芯部黄变的问题。但是，随着海绵发泡完成，残留在海绵中的kang氧剂却容易引起许多海绵的黄变问题。
我们推荐的海绵抗黄变解决方案是：
1)选用不含BHT，不含胺类kang氧剂的高性能的聚醚;
2)如果想进一步提高耐黄变效能，pe气泡袋生产厂家，需要在发泡过程中：
?提高海绵的抗热压黄变的能力
?同时，提高海绵热压成型后，抗UV黄变的能力
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