PE管材生产线性能和优点:我公司自行研制开发的HDPE/MDPE供水管及燃气管生产线其结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。
大口径HDPE 二层、三层双抗管挤出生产线:
性能和特点:我公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出,共挤层壁厚均匀,内层和外层采用双抗料(阻燃、抗静电),芯层采用普通HDPE,大大减少双抗料的使用量,从而降低双抗管的成本。
模具和辅机:机头采用新设计的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节方便,出料均匀的特点,定径套采用独特的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。采用先进的PLC与彩色大屏幕液晶显示屏组成的控制系统,具有完善的报警系统,良好的中文人机界面,操作十分方便。
PE管材生产线
PE管材生产线
HDPE 大口径燃气/供水管生产线生产的HDPE大口径燃气/供水管具有的硬度和柔性,耐热,耐老化,机械强度高,耐环境应力开裂性,耐蠕变性,热联接等特点。它们已成为城郊燃气输送和供水管的产品,在城市燃气和供水管道系统中扮演着一个非常重要的角色。
生产线特点:
HDPE大口径燃气/供水管生产线是通过吸收近先进技术而研发的新型管材生产线,适合于PE,共挤PE管材生产线,PP,PB,PERT,HDPE管材生产线,ABS等原料的高速挤出。该生产线具有漂亮的外观,自动化程度高和生产稳定可靠等特点。该生产线深受广大客户的欢迎,是代替先进的进口生产线的的选择。
高速高效挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的,配备了低噪音风机,高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性,增加了填充性,从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计,低温熔化,良好的塑化效果,节能效果好。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的,独特的低压流道螺旋式或蓝式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出,特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能;针对不同的原料,多层共挤模具具有层结构成本低,弹性低特点。该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀,管材外观的均匀光滑。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材),先进的水循环、高压冷却系统,真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快,定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
PE供水/燃气管材生产线:
PE供水/燃气管材设备的性能与特点:PE供水/燃气管材设备,配有高效BM混炼螺杆,精度高,能耗低,挤出量大,PE管材生产线,挤出稳定;PE供水/燃气管材设备两级高速负压真空定径系统,水温自动控制系统,多层PE管材生产线,高强度的喷淋系统,确保管材冷却更均匀;牵引速度与主机连动由PLC控制,牵引速度稳定;采用行星切割方式,噪音低,强力吸屑装置,确保现场干净卫生。PE管材生产线
PE管材生产线
PE400给水管属于中大口径PE管材,其成品多数为直管,长度一般为6m、9m、12m,国标公斤压力一般为0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa和1.6Mpa,即6公斤、8公斤、10公斤、12.5公斤和16公斤压力值,其壁厚分别为15.3mm、19.1mm、23.7mm、29.4mm、36.3mm,0.6Mpa米重19.12Kg/m、0.8Mpa米重24.12Kg/m、1.0Mpa米重29.52Kg/m、1.25Mpa米重35.99Kg/m、1.6Mpa米重43.55Kg/m,如果需要其他米数则需要单独洽谈协商定制。PE给水管是用聚乙烯树脂为主要原料的材料,经挤出成型的给水用聚乙烯管材,简称为PE给水管。
PE给水管的生产设备该设备采用目前先进的技术生产制造的,具有高速挤出成型,熔融适度,自动定尺切割,PLC控制生产全过程的先进性能。
多层PE管材生产线-PE管材生产线-科润塑机由青岛科润塑料机械有限公司提供。青岛科润塑料机械有限公司(www.kerunmachine.com)是一家从事“pe管材生产线,PVC管材生产线,塑料板材生产线”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“科润”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先,用户至上”的原则,使科润塑机在其它中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!