成型一般采用摇摆式颗粒成型机。其主要部件是加料槽、正反旋转的带有刮板和筛网的圆筒、网夹管、减速装置和支架等。该机主要作用是将混合好的坯料，通过旋转滚筒，由筛网挤压而出。筛网可随时更换，孔径一般为6目筛。
固体饮料是指以各式糖类、乳或乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂而制成的固体制品(不包括烧煮型咖啡)。
且在Zui1新的相关法规标准中，按原料组分来对成品分类，将固体饮料分为蛋白型固体饮料、普通型固体饮料、可可粉固体饮料。
按照固体饮料的物理形态，可将其分为粉末型、颗粒型、片1剂型、块状型等类型。
另外，固体饮料代加工电话，按照其溶于水后是否起泡，也可将固体饮料分为起泡型和非起泡型。
虽然我国固体饮料起步较晚，但近些年来发展相当迅速，主要原因是(与传统的液体饮料相比)固体饮料具有如下一些优点:
①质量显著减少，体积显著变小，携带方便;
②风味自然，速溶性好，应用范围广，饮用方便;
③易于保持卫生;④包装简易，运输方便。
本文以几种典型固体饮料产品的生产方法简介，固体饮料厂家，来简要概述介绍固体饮料生产方法。并结合我司的专业的经验详谈固体饮料OEM委托加工注意事项。
固体饮料的一般生产方法
1以蛋白型固体饮料为例
蛋白型固体饮料是以糖、乳及乳制品、蛋及蛋制品或植物蛋白等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂而制成，其中蛋白质含量不小于4%的制品。现在消费者比较熟知的蛋白型固体饮料主要有麦乳精、豆乳粉(晶)、黑芝麻糊、奶茶粉，以及其他一些复合型产品。目前，对蛋白型固体饮料的研究热点大多是一些复合型新产品的开发。例如目前市场热销的保健食1品：蛋白质粉、胶原蛋白1粉等等。我公司热销产品为：针叶樱桃胶原蛋白固体饮料，俗称祛斑养颜粉；膳食纤维钙蛋白质粉，俗称减1肥代餐粉。
一般生产方法为：配料粉筛→混合→分装→外包装→检验→入库。一般采用包装材料为：防锈铁罐，塑料罐，铝塑/铝箔袋等。
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